Gå till innehåll

JALAS testlabb, en extremt tuff miljö för arbetsskor

I byn Jokipii i Jalasjärvi i Finland finns ett modernt laboratorium fyllt med mekanisk och miljömässig testutrustning som testar nya skomaterial till bristningsgränsen. Testutrustningen används för att banka, sticka, dra och böja materialen upprepade gånger i minus 20 °C för att fastställa materialens begränsningar utifrån avsedd funktion i JALAS-skyddsskorna.

”Vi har tio maskiner och kan utföra fjorton olika tester i vårt laboratorium i Jokipii”, berättar Juho Järvinen, Product Line Director, Footwear på Ejendals. ”Sedan kompletterar vi resultaten från maskinerna med användartester. Man kan testa halkskydd i labb, men det är först när man är ute på hal is som man verkligen upplever hur materialet fungerar.”

Ett labb med många syften

Eftersom Ejendals tillverkar sina egna JALAS-skyddsskor internt utförs många tester kontinuerligt på Jokipii-laboratoriet för att säkerställa produktionskvaliteten. Men labbet har också en viktig roll i produktutvecklingen. Här är Ejendals mål för säkerhet, ergonomi och hållbarhet vägledande.

Utforska JALAS sortiment av skyddsskor och arbetsskor

Juho Järvinen

produktchef för skor på Ejendals

imageitsnn.png

JALAS ® TIO – inspirerad av sportskons färger och struktur

”När det gäller vår senaste produkt, JALAS ® TIO, har vi utvecklat en helt ny teknik som inte funnits på marknaden tidigare”, berättar Juho. ”Vårt labb behövde testa och verifiera innovationen – från idé till färdig produkt.”

”Vi ville ha ett ergonomiskt och mjukt material med en sportig design”, säger Juho. ”Vi samlade ett stort urval av material som sedan utsattes för olika mekaniska och miljömässiga tester. Vi gjorde ambulatoriska tester som efterliknar fotens rörelser. Och vi gjorde flextester som återskapar den kraft som fötterna applicerar på skons sula när vi går. Efter testerna hade vi några material kvar som uppfyllde alla våra krav på säkerhet, slitstyrka och ergonomi. Sedan gjorde vi prototyper av de nya skyddsskorna som i sin tur testades i vårt labb.”

Läs mer om skokollektionen JALAS ® TIO

Skyddsskor håller inte i 20 år

Labbet tar sig även an kundklagomål. ”Det är viktigt att förstå hur skornas material påverkas och hur väl de fungerar i olika miljöer”, fortsätter Juho. ”I labbet kan vi försöka efterlikna användarens upplevelse av skon för att få fram användbar information.” 

”Vi följer upp varje kundklagomål noggrant. En anekdot från här om året var när en kund hörde av sig angående sina skyddsskor. Eftersom jag jobbar här men inte kände igen modellen frågade jag hur gamla skorna var. De var 20 år gamla”, skrattar Juho och påpekar att det är viktigt att ha rimliga förväntningar på sina arbets- och skyddsskor.

Även om en tillverkare av skyddsskor gör livscykeltester är det svårt att sätta ett bäst före-datum på skorna, eftersom mycket beror på vilken miljö de används i.

”Grundregeln är att om någon del av skon är trasig måste den bytas ut”, förklarar Juho. ”Samma sak gäller om man tappar något tungt på en skyddssko med tåskydd. Det kan jämföras med motorcykelhjälmar: när de väl har fått sig en smäll bör de bytas ut, eftersom funktionen och skyddet påverkas.”

”Men om du arbetar i en ren miljö är det inte lika lätt att avgöra när arbetsskorna ska bytas ut”, konstaterar Juho. ”Lyssna på kroppen. Om det gör ont i knän och rygg kan det bero på att skorna har blivit stela. Vi brukar rekommendera att arbetsskor byts ut varje år. Men om skorna utsätts för slitage kan de behöva bytas efter sex månader”, avslutar Juho.

Om certifiering av arbetsskor och skyddsskor

Alla skor är certifierade enligt den standard som motsvarar användningsområdet. För att bli certifierad behöver skorna genomgå minst 40 tester. Certifieringen utförs av ett oberoende institut. Ibland ändras standarder och maskinerna behöver anpassas därefter. Certifieringarna skiljer sig åt mellan olika geografiska marknader.
Läs mer om EN-standarder för skyddsskor

Exempel på tester som utförs på JALAS-laboratoriet i Jokipii:

  • Martindale nötningstest – testar materialets nötningsbeständighet
  • Böjhållfasthet yttersula – testar yttersulans böjhållfasthet 
  • Halkmotstånd – testar yttersulans halkmotstånd
  • Slagtålighet – testar tåhättans slagtålighet
  • Lastometertest – testar lädrets slitstyrka (simulerar hur länge skons tå håller)
  • Rivhållfasthet – testar materialets rivhållfasthet
  • Penetrationsmotstånd – testar penetrationsmotståndet hos mellansulor i PTC och stål
  • Kompressionsmotstånd – testar tåhättans kompressionsmotstånd
  • Vattentålighet – testar vattentåligheten hos kompletta skor
  • Nötningstest yttersula – testar nötningsbeständigheten i yttersulans material
  • Värmebeständighet – testar yttersulans värmebeständighet
  • Konduktivitet – testar produktens konduktivitet
    Resistivitetsindikator 100 V ± 5
    Metallplatta
    Metallkulor 4 kg, diameter 5 mm

Jokipii_1033085.jpg

Ta reda på mer om JALAS TIO Technology i de här videorna