EN-normen veiligheidshandschoenen
Als een beschermende handschoen voldoet aan de veiligheidsvoorschriften en is voorzien van een CE-markering in een EU-land, kan deze worden geëxporteerd en verkocht in de gehele EU-zone. Om te voldoen aan de eisen moet de fabrikant zich houden aan een aantal EN-normen. Een EN-norm bevat eisen, testmethoden en vereisten ten aanzien van de aanvullende etikettering van het product naast de CE-markering. Tevens geeft de norm aan welke gebruiksaanwijzingen van de fabrikant het product moet bevatten.
UITLEG VAN DE RISICOCATEGORIEËN
EU-Richtlijn 2016/425 verdeelt persoonlijke beschermingsmiddelen in drie categorieën, afhankelijk van de hoogte van het risico. Hoe groter het risico waaraan de gebruiker wordt blootgesteld, hoe zwaarder de testeisen zijn met betrekking tot het beschermende vermogen en de certificering van de handschoenen. Omdat de EU-richtlijnen in algemene termen zijn vervat, zijn er Europese normen ontwikkeld die eisen, testmethoden en markeringsinstructies specificeren.
Documenten downloaden
- Europese normen voor PBM
- EN ISO 374:2016 Samenvatting van de belangrijkste wijzigingen
- EN ISO 388:2016 Samenvatting van de belangrijkste wijzigingen
- EN ISO 21420:2020 Samenvatting van de belangrijkste wijzigingen
- EN ISO 407:2020 Samenvatting van de belangrijkste wijzigingen
- What is the difference between EN 388 and ANSI/ISEA?
- EN511 Annex B
CE-CATEGORIE
Europese Verordening 2016/425
Cat. I Minimale risico's.
Beschermt gebruikers tegen minimale risico's. De fabrikant moet kunnen aantonen dat het product voldoet aan de fundamentele eisen voor beschermende handschoenen en is verantwoordelijk voor het waarborgen van de CE-markering. Dit geldt voor alle beschermende handschoenen.
Cat. II Andere risico's.
Voldoet aan zowel de basisvereisten als verdere normen die van toepassing kunnen zijn op specifieke gebruiksgebieden. De handschoenen moeten worden getest door een erkend laboratorium en zijn goedgekeurd door een officiële instantie die certificaten uitgeeft.
Cat. III Ernstige risico's.
Omvat exclusieve bescherming tegen risico's die zeer ernstige gevolgen kunnen hebben, zoals de dood of onomkeerbare schade aan de gezondheid. De handschoenen moeten worden getest door een erkend laboratorium en goedgekeurd door een aangemelde instantie. Een verdere eis is een jaarlijkse controle van het productieproces en dat de handschoenen grondig worden geïnspecteerd om de juiste kwaliteit te waarborgen. De identiteitscode van de officiële instantie (vier cijfers) moet direct achter de CE-markering worden geplaatst, bijvoorbeeld CE 0123.
EN ISO 21420:2020
Algemene eisen en
testmethoden
- De handschoenen moeten zo zijn vervaardigd, dat ze de bescherming bieden waarvoor ze zijn bedoeld.
- Het materiaal, de naden en randen mogen de gebruiker niet bezeren.
- De handschoenen moeten gemakkelijk aan- en uit te trekken zijn.
- De pH-waarde van de handschoenen moet tussen 3,5 en 9,5 liggen.
- Het chroomgehalte (VI) moet in leren handschoenen lager zijn dan 3 mg/kg.
- De DMFa (Dimethylformamide)-waarde in handschoenen met PU moet onder de 1000 mg/kg liggen.
- De fabrikant moet op verzoek een lijst met de bekende allergene stoffen kunnen verstrekken.
- De beschermende kwaliteit van de handschoenen mag niet worden aangetast wanneer de wasvoorschriften worden gevolgd.
- Vanwege de beschermingsnoodzaak moeten de handschoenen een maximale beweeglijkheid van de vingers mogelijk maken.
- Indien er elektrostatische eigenschappen worden geclaimd, moeten de handschoenen worden getest volgens EN 16350:2014.
EN 374-2: 2014
Penetratiebestendig
Handschoenen die bescherming moeten bieden tegen micro-organismen en chemicaliën, moeten ondoordringbaar (zonder gaten) zijn. In het geval van dunne wegwerphandschoenen, wordt de lekdichtheid getest door de handschoen met water of lucht te vullen. Als het water of de lucht lekt uit de handschoen lekt, is de handschoen niet goed.
EN 16523-1: 2015
Resistentie tegen chemische doordringing
(vervangt EN 374-3:2003)
Testmethode om de weerstand van het PBM-materiaal tegen doordringing door gevaarlijke chemische stoffen op moleculair niveau en onder continu contact te meten. Handschoenen worden geclassificeerd als type A, type B of type C.
De lijst van chemicaliën waarop de handschoenen worden getest, is uitgebreid met een nog eens zes chemicaliën. Steeds meer chemicaliën worden gebruikt in industriële toepassingen en sommige werden niet gedekt door de vorige norm.
EN 374-4: 2013
Resistentie tegen chemische afbraak
Afbraak is de schadelijke verandering in één of meer eigenschappen van een beschermend handschoenmateriaal als gevolg van contact met een chemische stof. Indicaties van afbraak: delaminatie, verkleuring, verharding, verzachting, dimensionale verandering, verlies van treksterkte, enz.. Dit wordt bepaald door het meten van de procentuele verandering in perforatieweerstand van het handschoenmateriaal na een continu contact gedurende 1 uur van het buitenoppervlak met de uitdagingsteststof. De resultaten van de afbraaktest moeten voor alle drie de handschoentypen in de bijsluiter worden opgenomen.
EN 374-5: 2016
Bescherming tegen micro-organismen
De nieuwe norm introduceert testen voor bescherming tegen virussen. De vorige norm dekte alleen schimmels en bacteriën
Nieuwe markeringen op de verpakkingen duiden aan of de handschoenen beschermen tegen bacteriën en schimmels alleen of tegen bacteriën, schimmels en virussen. Het biogevaar-pictogram wordt gebruikt voor het markeren van handschoenen die beschermen tegen bacteriën en schimmels. Het pictogram wordt vergezeld door het woord "VIRUS" als de handschoen voldoet aan de eisen van de virustestmethode.
EN 511:2006
Koudegerelateerde risico's
Handschoenen die bescherming bieden tegen kou worden getest op twee verschillende koudesituaties:
penetrerende of convectiekou (a) en contactkou (b), d.w.z. direct contact met koude voorwerpen. Het testen van weerstand tegen doorlaatbaarheid van water (c) wordt gedaan wanneer dat relevant is.
A: Convectiekou verwijst naar het proces van warmteverlies door blootstelling van de huid aan lucht of water. Deze test meet de warmte-isolerende eigenschappen van de handschoen bij blootstelling aan koude wind. Het nummer geeft het beschermingsniveau aan, van 0 tot 4. Het hoogste beschermingsniveau is 4.
B: Contactkou verwijst naar de hoeveelheid warmte die verloren gaat door fysiek contact met andere materie, zoals sneeuw. Deze test meet de thermische weerstand van de handschoen wanneer deze wordt blootgesteld aan contact met een koud voorwerp, met een nummer van 0 tot 4. Het hoogste beschermingsniveau is 4.
C: Waterdoorlaatbaarheid is een test die aangeeft of de handschoen waterdicht is. Het nummer is 0 of 1, waarbij 1 aangeeft dat er geen water is doorgelaten. Handschoenen met een 0-waarde kunnen tot 5 minuten lang nog wel waterdichte eigenschappen hebben.
EN 407:2020
Thermische risico's (warmte en/of vuur)
Handschoenen die zijn gemarkeerd met een van deze pictogrammen bieden bescherming tegen één of meer thermische risico's. Let op! Het pictogram met de vlam mag alleen worden gebruikt wanneer er is getest op ontvlambaarheid (beperkte vlamverspreiding). De prestaties van de handschoen zijn getest voor wat betreft de volgende risico's:
- Beperkte vlamverspreiding
- Weerstand tegen contactwarmte
- Weerstand tegen convectiewarmte
- Weerstand tegen stralingswarmte
- Weerstand tegen kleine spatten gesmolten metaal
- Weerstand tegen grote hoeveelheden gesmolten metaal
EN 16350: 2014
Elektrostatische eigenschappen
Het gebruik van antistatische (dissipatieve) handschoenen is belangrijk in omgevingen met brand- en/of explosiegevaar. Het te vermijden fenomeen is het elektrische potentiaalverschil tussen gebruiker en omgeving dat wordt geactiveerd tijdens contact, wat we gewoonlijk een 'schok' krijgen noemen.
EN 388:2016 + A1:2018
Beschermende handschoenen tegen mechanische risico's
In de herziene versie van EN388:2016 zijn er nu twee snijweerstandstests beschikbaar. De Coup-methode is hetzelfde als voorheen en wordt gebruikt voor materialen die het mes niet bot maken. Voor materialen die van invloed zijn op het mes, bijv. de meeste snijbestendige materialen, is de TDM-test verplicht. In deze gevallen is het TDM-resultaat de werkelijke referentieprestatie, terwijl het
coupresultaat slechts indicatief is en daarom wordt gemarkeerd met een X.
a. Schuurweerstand (beschermingsniveau 0–4)
Aantal cycli dat nodig is om een gat te schuren met schuurpapier in een cirkelvormig monster van handschoenmateriaal onder constante druk en beweging. Het hoogste prestatieniveau is 4, wat overeenkomt met 8.000 cycli.
b. Snijweerstand, couptest (beschermingsniveau 0–5)
Dit meet het aantal omwentelingen dat nodig is voordat een cirkelvormig mes dat met een constante snelheid roteert, door de handschoen heen is gesneden. Het resultaat wordt vergeleken met referentiemateriaal om een indexcijfer te krijgen. Het hoogste beschermingsniveau is 5, wat overeenkomt met een index van 20.
c. Scheurweerstand (beschermingsniveau 0–4)
Benodigde kracht om een scheur te verspreiden in een rechthoekig proefstuk van een handschoen met een beginnende insnijding, tot een maximale kracht van 75N.
d. Perforatieweerstand (beschermingsniveau 0–4)
Het meten van de kracht die nodig is om de handschoen te doorboren met een punt van standaardafmetingen en bij een gegeven snelheid (10 cm/min).
e. Snijweerstand volgens ISO-snijtest (beschermingsniveau A–F)
Kracht in newton (N) die nodig is om een monster door te snijden met behulp van een rechthoekig mes in een gespecificeerde snijtestmachine zoals de Tomodynamometer (TDM). Deze test is optioneel, tenzij het mes in de Coup-test bot wordt, waarna het de referentie wordt voor snijweerstand.
f. Schokbescherming (beschermingsniveau P)
De test voor bescherming tegen schokken wordt uitgevoerd volgens een norm voor beschermende handschoenen voor motorrijders, EN 13594:2015. Het gebied met de bescherming wordt getest, maar vanwege de beperkte oppervlakte, kan het gebied rond de vingers niet worden getest met behulp van deze methode. De schokkracht is 5 J en de overgebrachte kracht moeten overeenkomen met het hoogste niveau, in dit geval niveau 1, met een afzonderlijke resultaat van ≤ 9.0 kN en een gemiddelde kracht van ≤ 7.0 kN.
EN 12477:2001+ A1:2005
Beschermende handschoenen voor lassers
Deze norm beschrijft hoe handschoenen moeten worden ontworpen om hand- en polsbescherming te bieden bij lassen en soortgelijke werksituaties. Lashandschoenen moeten worden getest volgens EN388:2016+A1:2018 en EN 407:2004.
Volgens het testresultaat in EN 388 en EN 407 zijn de handschoenen ingedeeld als type A en/
of Type B:
- Type A verwijst naar handschoenen met een hogere weerstand, maar met een lagere flexibiliteit en vaardigheid.
- Type B verwijst naar handschoenen met een lagere weerstand, maar met een hogere flexibiliteit en vaardigheid.
Lashandschoenen moeten langer zijn dan standaard beschermende handschoenen, de maten moeten overeenkomen
met de onderstaande tabel:
Handschoenen die bestemd zijn voor booglassen moeten worden getest op elektrische verticale weerstand volgens EN 1149–2. De elektrische verticale weerstand voor handschoenen van het type A en B moet 10^5 Ω zijn.
Risico's in verband met voedselcontact
Dit geldt voor materialen en voorwerpen die in afgewerkte staat bestemd zijn om in contact te komen of in contact worden gebracht met levensmiddelen of met water dat bestemd is voor menselijke consumptie. Volgens Verordening 1935/2004:
"De materialen en voorwerpen moeten worden vervaardigd volgens goede fabricagemethoden, zodat zij onder normale of te verwachten gebruiksomstandigheden geen bestanddelen aan levensmiddelen afgeven in hoeveelheden die dat wel zouden kunnen doen:
- Een gevaar vormen voor de menselijke gezondheid,
- Leiden tot een onaanvaardbare verandering in de samenstelling van de levensmiddelen of een verslechtering van de organoleptische kenmerken ervan.'
Alle Ejendals-handschoenen met het 'voedselcontact'-logo voldoen aan Verordening (EU)
Nr. 1935/2004 en Verordening (EU) nr. 2023/2006 en Verordening (EU) nr. 11/2011.
ESD
IEC 61340-5-1
IEC 61340-4-3
ESD staat voor elektrostatische ontlading. Producten die zijn gemarkeerd met ESD voldoen aan de huidige criteria en normen voor ESD-bescherming. De ESD-goedkeuring moet niet worden verward met de eigenschappen van de elektrische veiligheid. Wanneer de werkzaamheden dicht bij voltages worden uitgevoerd, dienen de nationale voorschriften te worden nageleefd. Willen de ESD-handschoenen en -schoeisel naar tevredenheid werken, dan moet zowel de persoonlijke uitrusting als de werkplek geleidend zijn.
Testmethode
De internationale norm IEC 61340-5-1 wordt gebruikt om ervoor te zorgen dat een ESD-handschoen geschikt is voor de weerstandsvereisten van het systeem, wat betekent dat de aardweerstand van de bediener minder dan 10⁹ Ω is. De test wordt uitgevoerd bij een luchtvochtigheid van 12%. Schoenen worden getest overeenkomstig de norm IEC 61340-4-3 die garandeert dat de schoenen een aardweerstand van minder dan 10^8 Ω hebben.